激光熔覆是采用激光束加热熔覆材料和基材表面,使所需的特殊材料熔焊于工件表面的一种新型表面改性技术。与常用的堆焊及等离子喷焊(涂) 等技术相比,激光熔覆技术具有一系列突出的特点:熔覆层组织细小、致密,覆层的硬度更高,耐蚀性、耐磨性更优; 覆层与基体为冶金结合;熔覆层稀释率低(仅5%~8%),可用较薄的覆层实现所需的性能要求;激光束功率密度大,加热温度高,熔覆材料的选择范围更宽;热影响区小,工件变形少;覆层质量稳定,易于实现自动化生产。
激光熔覆工艺方法按熔覆材料的供给方式,激光熔覆可分为预置式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆。预置式激光熔覆是先将熔覆材料预置于基体表面的熔覆部位,然后用激光束扫描熔化熔覆材料和基体表层来实现,预置材料可以是丝、板、粉等状态,最常用的是合金粉末。材料的预置,可采用热喷涂和粘接等方法进行。热喷涂方法预置的涂层均勾、效率高、不易剥落,但粉末利用率较低,操作程序较复杂; 粘接预置法是采用清漆、水玻璃、纤维素、酒精松香溶液、异丙基醇、透明胶等作粘接剂,与合金粉末调成膏状,预涂于熔覆部位并烘干.粘接法经济、方便,但该法存在预置层易剥落,导热性差,需消耗更多的激光能量,粘接剂的分解易对熔覆层造成污染和气孔等缺陷,较难实现大面积涂覆。
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